三通是用於管道分支處的一種管件（jiàn）。對於采用無縫管製造三通來講，通常（cháng）所采用的工藝有液壓脹形（xíng）和（hé）熱壓成形兩種（zhǒng） [1]  。

液壓脹形

三通的液壓脹形是（shì）通過金屬材（cái）料的軸向（xiàng）補償脹（zhàng）出支管的一（yī）種成形工藝。其（qí）過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過（guò）液壓機的兩個水平側缸（gāng）同步對中（zhōng）運動擠壓管坯，管坯受擠壓後（hòu）體積變小（xiǎo），管坯（pī）內的（de）液體隨管坯（pī）體積變小而壓力升高，當達到三通支（zhī）管脹出所需要的壓力（lì）時，金屬材料在側缸和管坯（pī）內液體壓力的雙重作用下沿模具內（nèi）腔流（liú）動（dòng）而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一（yī）次成形，生產效（xiào）率較高；三通的主管及（jí）肩部壁厚均有增加。因無縫三（sān）通的液壓脹（zhàng）形工藝所需的設備噸位較大，國內（nèi）主要用於小於DN400的標（biāo）準壁厚三通的製造。其適用的成形（xíng）材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼（gāng）、不鏽鋼，包括一些有（yǒu）色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

熱壓成形

三通熱壓成形是將大於三通直徑的管坯，壓扁約至三（sān）通直徑的（de）尺寸，在拉伸支管的部位（wèi）開一個孔；管坯（pī）經加熱，放入成形模中，並在管坯內裝入拉伸支管的衝模；在（zài）壓力的作（zuò）用（yòng）下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向（xiàng）支（zhī）管方向流動並在衝模的拉伸下形（xíng）成支（zhī）管。整個過程是（shì）通過管坯的徑向（xiàng）壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形（xíng）三通不同（tóng）的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進（jìn）行補償（cháng）的，所以也（yě）稱為徑向（xiàng）補償工藝。

由於（yú）采用加熱後壓製三通，材料成（chéng）形所需要的設備噸位降低。熱（rè）壓三通對（duì）材料的（de）適應性較寬，適用於低碳鋼、合金鋼、不鏽鋼的材料；特別是大直徑和管（guǎn）壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝（yì）。